烟台康柏机电设备有限公司
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无油涡旋压缩机由于采用多机头模块化设计，可以根据用户用气量实时调节多个机头的开/停组合，从而实现“用多少气，产多少气，耗多少电”的节能效果。
由于压缩涡旋之间没有直接的金属接触，压缩腔里不需要油的润滑，而且涡旋压缩机的机头是由皮带驱动，不需要齿轮箱，因此涡旋压缩机的结构和工作原理保证了全无油的实现。
高精度的压缩涡旋加工工艺，保证了吸入、压缩、排气周期的连续和稳定性，无运动部件的敲击声和气流爆破声。动涡旋盘和静涡旋盘的平衡设计以及底座下端设置的特殊防震橡胶去除了多余噪音。
涡旋主机结构简单，加工精度高，精密加工后再进行特殊的图层处理，保证其高度的运行稳定性。选择吸尘效率99.9%的空气过滤器，提供更加清洁的压缩空气。
整机零件数是喷油活塞机及螺杆机的1/8，全无油的洁净空气无需另安装油分，油滤等易损备件，且无需填充价格昂贵的空压机冷却油。按每年节约2个油滤，1个油分和5L的全合成油来算，相对螺杆机其年均维护成本可节约2-3千元。
为什么要用无油压缩空气？
★对于一般压缩机的压缩空气，1m³的压缩机吸入的空气中含有18亿哥灰尘和微细油分子及水分子，而在压缩的过程中所供应的润滑油因为高温而分离成烃，结果排出的压缩空气中含有20亿个灰尘粒子和0.03mg/m³的油分子
★压缩空气中的油分子在生产车间中会导致机械故障、涂料剥落或穿孔，在食品或医疗上使用时，对人体带来有害的影响。
★压缩空气中的油分子在干燥机、过滤器等分离过程中会包含在冷凝水中排出，会产生废水处理费用
在油分子、水分和灰尘中难除去的就是油分子。水分和灰尘是可以使用冷冻式干燥机、吸附式干燥机、过滤器等除去。但油分子即使使用了油雾过滤器也丌能完全除掉，同时还对过滤器，冷干机及下游生产用气设备产生污染。因此，压缩空气中的油分子是要从发生开始就除去的。
Vortec系列无油涡旋压缩机排气含油量可达ISO 8573-1 CLASS 0标准，完全无油
★★高品质压缩模块
●无油涡旋压缩过程是通过静涡盘与动涡盘的旋转运动来实现的
●空气从主机的外侧进入，空气被吸入后动涡盘将进气口封闭。随着动涡盘的旋转，空气被不断的压缩，而被压缩后的无油空气从静涡盘点中心排出
●此过程被连续不断的重复，从而排出的压缩空气是连续无波动
★★洁净无油的压缩空气
●SIRC无油涡旋压缩机，由于压缩涡旋之间没有金属的接触，压缩腔内无需油的润滑，故从根本上保证了高品质的无油压缩空气
●同时，该机组的主机是由皮带驱动，无需加油，从而进一步确保能够提供洁净无油的压缩空气
★★高可靠性
●涡旋压缩机设计拥有很少的运动部件，相当于螺杆机的1/8,从而实现更高的机械耐久性，涡旋主机在经过精密加工后，在表面进行了特殊的涂层处理，确保其在各种环境中也可耐久使用
●为了确保主机能够有效冷却，英格索兰无油涡旋压缩机采用大容量多片式冷却风扇及后冷却器进行冷却，即使环境温度高，也能够稳定的运行
●单个主机模块由于故障停止使用时，并不影响其他模块正常使用，从而提高了整机的可靠性与实用性
★★智能控制器设计
●VT2-VT30宽大的LCD显示屏，友好直观的界面
●可显示多种语言，包括中文与英文
●可保存多达160多项运行记录，确保机组能够稳定运行
●专业的阶梯式控制技术，可以根据客户的用气量需要，自动调节每一个机头启停，以实现整个无油系统优化的运行
●VT37采用5.7“大屏幕触摸屏控制器，显示信息更全面，操作更便捷
★★低噪音设计
●高精度的压缩涡旋加工工艺，保证了排气的连续和稳定性，且无运动部件的敲击声和气流爆破声
●动静涡盘的平衡设计，以及涡旋主机进气端与电机底座的特殊防震橡胶，避免了震动的产生，更有效的去除了噪音
●静音箱式外壳将噪音封闭在机组内部，从而可以将压缩机放在实验室，诊所等现场使用
★★节能环保
●SIRC无油涡旋空压机拥有多个机头压缩模块（适用于VT5以上机型）
●多个机头压缩模块按照一定的时间间隔顺序启动，使电源波动小化，已有效降低能耗
●在用气量发生变化时，SIRC无油涡旋空压机大程度的适用客户的用气需求
●多个压缩模块复合控制，可以自动控制各个主机模块的启停，实现无人自动化操作
●VORTEC金字塔顺序控制技术，确保了低的消耗，同时实现整个无油系统优化运作
